LBS折线绳槽的加工方法

一、目前绞车卷筒绳槽的制造分三种结构形式：

1） 拼接式：将绳槽卷筒加工成4块瓦片状，然后再把4块瓦状绳槽卷筒与光筒拼接组焊为一体。

2） 整体式：直接在绞车滚筒上加工折线绳槽，绳槽与滚筒为一体。

3） 上下分体式：把折线绳槽做成筒体式，然后分割成上下2块，塞焊或螺栓连接在滚筒上。

二、开槽滚筒的结构形式不同，其制造绳槽的加工方法也不相同

1.拼接式绳槽的加工

这种绳槽的制造方法是分别加工螺旋绳槽卷筒和直绳槽卷筒，然后按要求把圆筒体切割成瓦片状。将切开后的2件直槽体和2件螺旋槽体间隔组焊在光筒外圆上。在爬坡段设有爬坡块，爬坡块一般采用精密铸造而成，爬坡块与绳槽体同时配焊在滚筒上，这样*完成了对绳槽体部分的制造。采用这种方法制造的滚筒绳槽，普通车床*可以满足其加工工艺要求，而爬坡块又是精密铸造而成，适用于单件小批量生产。其特点是加工设备投入费用小。但这种结构的绳槽体、爬坡块与滚筒组焊时全靠手工对接，其制造误差较大，制造精度低，绳槽各参数的正确性很难得到*。

2.整体式绳槽的加工

这种结构的绳槽是卷筒上直接加工绳槽，不需要分开加工，而是采用左右侧爬坡段、直槽体段和斜槽体段整体加工。这种加工方法由于绳槽槽宽大，且使用专用的成型刀车削形成绳槽，刀具伸出很长，刀头部位刚性较差，需选用专用的机床--针对lebus绳槽的加工而开发的专用数控机床，这种加工方法精度高，外观整齐，缺点是加工制造效率低，但由于钻机对绳槽的精度要求高，所以整体式绳槽在石油行业应用越来越广泛。

3. 上下分体式绳槽的加工

这种加工方式采用绳槽体和爬坡段分开加工成筒体状，再180度分成两半，螺栓连接并塞焊在滚筒体上，这种加工方式工艺性较好、加工效率高，但精度相对较低，槽体容易变形，专用的成型刀车削形成槽体，刀头部位刚性较差，需选用专用机床。